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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 - PA6T/66-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Heat stabilized, partially aromatic polyphthalamide for injection molding with strong mechanical properties especially at elevated temperatures and good chemical resistance for highly stressed parts. The product can be characterized as compound with high strength and stiffness. It features a high melting point (310°C) and good heat resistance.

Markets & applications
Automotive: sensors, e-mobility
E&E: Connectors
Consumer goods
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 5 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 320 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 10400 / 10200 MPa ISO 527
Tensão na ruptura 190 / 160 MPa ISO 527
Deformação na ruptura 2.8 / 3 % ISO 527
Módulo de flexão, 23°C 9300 / 9300 MPa ISO 178
Resistência à flexão 270 / 240 MPa ISO 178
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 90 / 75 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 65 / 55 kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 8.5 / 8.1 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 7.5 / 7.1 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 310 / * °C ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 280 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 280 / * °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 22 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend. 72 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a espessura h HB / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 0.4 / * mm -
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 1MHz 3.8 / 4 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 170 / 270 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica >1E13 / >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Índice comparativo de linha de fuga - / 600 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 4.2 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 1.32 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1390 / - kg/m³ ISO 1183
Bulk density 700 kg/m³ -
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 130 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346, PA6T/66-GF30, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346, PA6T/66-GF30, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (dry), PA6T/66-GF30, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (cond.), PA6T/66-GF30, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (dry), PA6T/66-GF30, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (cond.), PA6T/66-GF30, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (dry), PA6T/66-GF30, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (cond.), PA6T/66-GF30, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Outros tipos de extrusão
Forma de entrega
Granulos, Negro
Aditivos
Lubrificantes
Características especiais
Estável contra o calor
Resistência Química
Resistência química geral
Aplicaciones
Automóvel, Elétrica e Eletrônica
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .05 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 8 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 320 - 340 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 330 °C
injection molding, Mold temperature, range: 120 - 160 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 140 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 5 min
Disclaimer
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